FabriPulse® L
Un depolveratore a maniche compatto e Plug & Play di facile manutenzione.
APPLICAZIONE
Trasporto di materiali sfusi
Il controllo e la raccolta delle polveri generate durante il trasporto e il trasferimento di materiali sfusi sono obbligatori per motivi ambientali e di sicurezza. Ma anche per limitare l'impatto che la perdita di prodotto può avere sul costo dell'intero processo di produzione.
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Trasporto a nastro
Le emissioni di particelle vengono generate ad ogni passaggio di nastro, pertanto è necessaria una singola unità di filtrazione per la ventilazione in ogni punto. È comune trovare alte concentrazioni di polvere, dove normalmente sono necessari flussi d'aria medio-bassi per una corretta depolverizzazione del punto di trasferimento.
In questa applicazione è necessario un ventilatore centrifugo per creare una pressione negativa nel punto di trasferimento. Le apparecchiature di tipo Plug & Play che integrano il proprio motoventilatore supporteranno il processo creando la pressione necessaria, evitando un ulteriore investimento per un ventilatore aggiuntivo. Un vantaggio fondamentale per le installazioni interne con spazio limitato.
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Alimentazione a nastro
La progettazione della migliore soluzione di filtrazione dell'aria è un fattore chiave per questa applicazione.
Le dimensioni dell'alimentatore a nastro dipendono dalle apparecchiature a valle che ricevono il materiale sfuso e dal materiale stesso. Inoltre, le dimensioni dell'unità di filtrazione e il flusso d'aria dipenderanno dalle dimensioni dell'alimentatore a nastro, quindi tutte le condizioni devono essere considerate fin dall'inizio quando si definisce la soluzione di filtrazione migliore.
Un'unità di ventilazione che può essere integrata direttamente nell'applicazione è la soluzione migliore per garantire un recupero efficiente del prodotto, che può anche essere reintrodotto nel processo.
Conoscere le caratteristiche del materiale sfuso sarà necessario per la configurazione finale del depolveratore; un'apparecchiatura certificata ATEX sarà obbligatoria nel caso in cui venga trattato materiale esplosivo.
The,Construction,Site
Trasporto pneumatico
La pressione in questa applicazione può essere positiva o negativa, normalmente controllata con un ventilatore esterno o una turbina che genera il flusso per consentire il trasporto.
Di conseguenza, non è necessario alcun ventilatore nell'unità di filtrazione utilizzata per la ventilazione di questo processo. Tuttavia, nel caso di pressione positiva, il ventilatore incorporato in un'apparecchiatura Plug & Play può supportare il processo per garantire una prestazione operativa ottimale.
Normalmente montata e integrata direttamente sul contenitore di raccolta, l'unità di filtrazione consente il recupero del prodotto e il ritorno immediato nel processo.
I depolveratori certificati ATEX sono necessari in caso di presenza di polveri potenzialmente esplosive.
Silos,In,A,Barley,Field.,Storage,Of,Agricultural,Production.
Ascensori
La scelta e la configurazione della soluzione di filtrazione dell'aria è fondamentale per qualsiasi applicazione, ma nel caso degli ascensori è fondamentale per garantire prestazioni operative adeguate.
Il movimento naturale dell'ascensore genera una pressione positiva che può essere efficacemente bilanciata con il supporto del ventilatore del depolveratore.
Grazie all'integrazione diretta nel design del processo dell'applicazione, l'unità di filtrazione non solo contribuirà a recuperare il prodotto e a reinserirlo nel processo, ma garantirà anche prestazioni operative ottimali, supportando il processo complessivo e aumentando la produttività.
Le apparecchiature di piccola e media capacità di flusso d'aria saranno sufficienti per le caratteristiche dell'operazione, ma con una certificazione ATEX per ridurre il rischio di incendio nel caso in cui il materiale trattato sia esplosivo.
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Riduttori e coclee
Pur generando basse emissioni, è consigliabile una piccola unità di filtrazione per prevenire le emissioni di polvere e recuperare il prodotto sparso dal movimento della catena o della coclea. La pressione positiva generata dal trasportatore nel punto di trasferimento può essere efficacemente bilanciata con la pressione negativa di un'unità di ventilazione. Ciò favorirà le prestazioni complessive del sistema, garantendo un funzionamento ottimizzato.
Inoltre, contribuirà a raccogliere le particelle solide emesse prima che si disperdano nell'atmosfera, restituendole al processo. Il risultato è un potenziale risparmio sui costi.
Il flusso d'aria di questa applicazione può essere inferiore a 1.000m3/h, quindi un'unità di filtrazione piccola e compatta che può essere integrata direttamente nel sistema di trasporto è la soluzione di ventilazione più conveniente ed economica.
Progettare un sistema di raccolta delle polveri efficiente
La sfida della movimentazione di materiali sfusi è rappresentata dalle grandi quantità di merci solide movimentate in continuazione, con la conseguente generazione di enormi concentrazioni di polveri. Un singolo impianto può avere un numero variabile di punti di trasferimento e tutti produrranno emissioni di livello diverso.
La soluzione di filtrazione dell’aria per controllare questi punti di emissione delle polveri può basarsi sull’uso di un’unità di ventilazione individuale più piccola in ogni area di emissione, oppure su un impianto di raccolta centralizzato con un depolveratore singolo più grande. Nel caso di una ventilazione singola, l’unità di filtrazione dovrebbe essere direttamente integrata in ogni area di emissione, recuperando il prodotto e restituendolo al processo. Un’apparecchiatura con una facile e rapida sostituzione dei filtri consentirà un’operazione di manutenzione semplificata e agile.
Nei sistemi di trasferimento all’aperto senza limiti di spazio, è possibile realizzare facilmente un’installazione di raccolta centralizzata, in modo che tutti i punti di emissione siano collegati attraverso un sistema di condotti a un unico depolveratore più grande. La capacità di filtrazione di questo impianto sarà maggiore e di conseguenza le dimensioni dell’impianto.
In ogni caso, è necessario considerare il tipo di polvere per determinare se è necessaria un’apparecchiatura certificata ATEX a causa della presenza di polvere esplosiva.
Partnership per la produzione di apparecchiature originali
La filtrazione a maniche è la tecnologia solitamente applicata per questo tipo di applicazioni di trasporto di grandi dimensioni, anche se per operazioni specifiche più piccole, flussi d'aria e tipi di polvere, anche i filtri a cartuccia possono essere una soluzione molto efficiente.
La gamma di depolveratori di AAF, con configurazioni compatte, facile manutenzione e con la possibilità di integrazione diretta nel processo, soddisfa i requisiti di questi processi.
Queste soluzioni standardizzate e i nostri servizi personalizzati costituiscono il pacchetto perfetto per i produttori di apparecchiature originali di macchine per il trasporto e la movimentazione, creando una soluzione plug&play.