REDClean® NFR
Die hochentwickelte Nanofasertechnologie, die eine saubere und sichere Umgebung gewährleistet und zu Kosteneinsparungen führt.
ANWENDUNG
Oberflächenbehandlung
Staub und Dämpfe, die bei der Behandlung der Metalloberfläche entstehen, können für Mitarbeiter und die Umwelt eine Gefahr darstellen. Die Entfernung von Staub und Dämpfen ist entscheidend, um Verunreinigungen zu vermeiden und eine optimale Betriebsleistung zu gewährleisten.
Hand,Holding,Powder,Coating,Sprayer
Pulverbeschichtung
Eliminating the dust generated in facilities within powder coating processes is a must for maintaining a healthy workplace, avoiding environmental contamination, and reducing costs by recovering the collected product.
Mehr erfahrenAAF-Image-Application-Page_Surface-Treatment_Metallizing-component-1
Metallspritzen
Dieser Prozess erzeugt den feinsten Staub in der Industrie. Daher ist die richtige Dimensionierung der Staubabscheidung von entscheidender Bedeutung, um den Arbeitsbereich sauber und sicher zu halten und Umweltemissionen zu vermeiden.
Mehr erfahrenAAF-Image-Application-Page_Surface-Treatment_Shotblasting-component-1
Kugelstrahlen
Die Endkonfiguration der Staubabscheidung für diese Anwendung wird in erster Linie durch die Größe und Form des zu bearbeitenden Materials bestimmt, da die angewandte Schleiftechnik von diesen Merkmalen abhängt.
Mehr erfahrenAAF-Image-Application-Page_Surface-Treatment_Grinding-component-1
Schleifen, Schneiden & Entgraten
Der wichtigste Punkt bei diesen Anwendungen ist, dass eine umfassende Staubanalyse durchgeführt werden muss, da das Verhalten des Staubs je nach seiner Beschaffenheit variiert und somit die Wahl des Staubabscheiders davon abhängt.
Mehr erfahrenAAF-Image-Application-Page_Surface-Treatment_Polishing-component-1
Polieren & Entgraten
Bei der Verwendung von Zellulose zum Polieren von Luxusartikeln, Teilen aus Gold oder anderen feinen Materialien entsteht Staub, der Fasern enthält. In diesem Fall sind Beutelabscheider in der Regel die beste Option, um diese herausfordernde Art von Staub effizient zu entfernen. Patronenabscheider können ebenfalls eine effiziente Filtrationslösung sein, wenn die festgelegte Konfiguration einen Vorabscheider umfasst und das Filtrationsmedium eine höhere Leistung bietet.
Während des Entgratens werden keine hohen Staubkonzentrationen freigesetzt, es entsteht jedoch eine erhebliche Anzahl an Funken. Nassabscheider oder Patronenabscheider mit integriertem Funkenschutz sind erforderlich, um die Explosionsgefahr auszuschließen.
Auswahl einer Staubabscheidelösung, die die Anforderungen der jeweiligen Anwendung erfüllen
Umwelt- und sicherheitsrelevante Herausforderungen treten bei jedem Oberflächenbehandlungsverfahren auf. Der bei der Behandlung von Metallen entstehende Staub kann für die Mitarbeiter gefährlich und für die Umwelt sehr belastend sein. Staubabscheider sind maßgebend, um Partikel aus der Atmosphäre in Innenbereichen zu entfernen, aber auch, um Umweltemissionen zu reduzieren.
Abgesehen von Feinstaub und Metalldämpfen entstehen bei der Oberflächenbehandlung auch zahlreiche Funken. Wenn die entsprechenden Sicherheitsmaßnahmen nicht getroffen werden, kann die Brandgefahr hoch sein. Dies gilt auch für Staubabscheider, denn wenn Funken auf das Filtermaterial gelangen, kann es zu Verpuffungen kommen.
Für die Oberflächenbehandlung können verschiedene Filtrationstechnologien eingesetzt werden. Von ATEX-zertifizierten Nassabscheidern, die eine sichere Rückführung der Luft innerhalb des Werks gewährleisten, bis hin zu Patronenabscheidern, die feinste Partikel und Dämpfe effizient entfernen.
Ein weiterer wichtiger Punkt, der bei der Planung eines Staubabscheidesystems berücksichtigt werden muss, sind die Filtermedien. Aufgrund der Eigenschaften des bei diesen Betriebsabläufen entstehenden Staubs können Standardmedienpatronen leicht kollabieren, so dass Hochleistungsmedien aus Nanofasern für eine effiziente Staubentfernung empfohlen werden.
Erstausrüstungs-Partnerschaft
Die breite Produktpalette von AAF wurde entwickelt, um den Anforderungen der Oberflächenbehandlung bei metallverarbeitenden Anwendungen gerecht zu werden. Mit verschiedenen Filtertechnologien, mehreren verfügbaren Endkonfigurationen, einer kompakten Größe zur Minimierung des Platzbedarfs und einem vereinfachten Wartungsbetrieb werden sie beim Umgang mit Staub und Dämpfen, die bei der Metallverarbeitung entstehen, die erforderliche Sicherheit gewährleisten.
Mehr erfahren