FabriPulse® L
Ein kompakter Plug & Play Beutelabscheider mit einfachster Instandhaltung.
ANWENDUNG
Materialverarbeitung
Die Verarbeitung von pulverförmigem Material ist ein sehr anspruchsvoller Vorgang, da die Produkteigenschaften vor der endgültigen Verpackung verändert werden müssen. Die Prozesse für diese Modifikationen müssen in Bezug auf Qualität, Sicherheit und Umweltemissionen strenge Vorschriften einhalten.
Drying 50/50
Trocknen
Umgebungsbedingungen, hohe Temperaturen oder relative Luftfeuchtigkeit können sich auf Filtermedien auswirken. Das gilt auch für die Gesamtleistung der Staubabscheider, die zur Kontrolle der Emissionen während der Trocknungsprozesse eingesetzt werden.
Mehr erfahrenMixing 50/50
Mischen
Staub kann nicht nur während des Mischvorgangs entstehen, sondern auch bei der Zuführung von Zusatzstoffen oder beim Materialtransport. Wenn das Produkt zurückgewonnen und in den Prozess zurückgeführt werden muss, unterstützen bestimmte Staubabscheider oder Filteranlagen den Vorgang, indem sie Emissionen in Innenbereichen und potenzielle Gesundheitsgefahren für Mitarbeiter verringern.
Mehr erfahrenCrushing and Milling 50/50
Brechen & Mahlen
Die Eigenschaften des gemahlenen Materials bestimmen die endgültige Konfiguration des Staubabscheiders. Beim Umgang mit brennbaren Produkten wie Kohle oder Holz ist die Brandgefahr in der Regel sehr hoch. In dieser Situation ist ein Vorabscheider oder ein Funkenfänger grundlegend, um Brandgefahren und Explosionen zu vermeiden, indem Funken gelöscht werden, bevor sie die Patronen oder Beutel erreichen, und eine effiziente und sichere Staubabscheidung gewährleistet wird.
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Granulierung
Der Granulierungsprozess basiert auf der Kombination verschiedener Pulverpartikel, so dass ein effizientes Staubabscheidesystem erforderlich ist, um die Emissionen unter Kontrolle zu halten und einen sauberen und sicheren Arbeitsbereich sicherzustellen.
Mehr erfahrenTablet Coating 50/50
Tablettenüberzug
Die Aufrechterhaltung eines staubfreien Arbeitsplatzes ist für den Prozess grundlegend, um die Gleichmäßigkeit und Glätte der endgültigen Tablettenbeschichtung sicherzustellen und die Gesundheit der Mitarbeiter zu schützen.
Die Beschichtung von Tabletten ist nicht nur für pharmazeutische Produkte erforderlich, sondern auch für die Endproduktion vieler Lebensmittel und Getränke. Unabhängig vom Industriezweig handelt es sich in der Regel um ein sehr klebriges Verfahren, da Zucker, Flüssigkeiten oder andere polymere Materialien verwendet werden, die einen Film bilden.
Nassabscheider sind eine ausgezeichnete Wahl, um beim Umgang mit klebrigem Staub eine entsprechende Staubabscheidung sicherzustellen, wenn kompakte Einheiten mit geringer Stellfläche verwendet werden. Das im Nassabscheider verwendete Wasser wirkt als Emulgator, der den Staub weniger klebrig macht, wodurch er effizienter entfernt werden kann.
Entfernen von Staub aus herausfordernden Atmosphären in Innenbereichen
Normalerweise werden sie in Innenbereichen durchgeführt, um eine kontrollierte Atmosphäre zu gewährleisten, und müssen viele Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen erfüllen, um die Vorschriften einzuhalten.
In diesen anspruchsvollen Arbeitsbereichen ist die Kontrolle der Staubbelastung nicht nur für die Hygiene des Prozesses und die Betriebsleistung erforderlich, sondern auch, um ein sicheres Innenraumklima ohne potenziell gefährliche Partikel zu gewährleisten.
In diesem Fall muss die Staubabscheidelösung sorgfältig geplant werden. Je nach Industriezweig gibt es spezifische Anforderungen für die endgültige Konfiguration und das Layout. Abscheider aus Edelstahl können erforderlich sein, um die Materialverarbeitung in Industriezweigen wie der Chemie-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie oder der Pharmaindustrie zu kontrollieren.
Außerdem sind Staubabscheider, die der ATEX-Zone 01/21 und der ATEX-Zone 02/22 ATEX entsprechen, bei der Verarbeitung von explosivem Staub erforderlich. Funkenfänger und andere Explosionsschutzsysteme können ebenfalls erforderlich sein, um eine Verringerung der potenziellen Brandrisiken zu gewährleisten.
Partnerschaft zur Herstellung der Erstausrüstung
Die umfassende Auswahl an Staubabscheidern von AAF mit verschiedenen Ausführungsoptionen und Konfigurationen sowie mit Brand- und Explosionsschutzsystemen erfüllt die spezifischen Anforderungen von Materialverarbeitungsanwendungen wie Mischen, Trocknen, Mahlen oder Granulieren effizient.
Diese standardisierten Lösungen und unsere maßgeschneiderten Dienstleistungen liefern das perfekte Paket für Erstausrüster von Maschinen zur Materialverarbeitung und schaffen eine Plug & Play-Lösung, die dem Endverbraucher die Arbeit und die Inbetriebnahme erleichtert.
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