FabriPulse® L
Ein kompakter Plug & Play Beutelabscheider mit einfachster Instandhaltung.
ANWENDUNG
Materialverpackung
Der letzte Arbeitsgang in vielen Fertigungsprozessen ist das Verpacken, ein staubiger Prozess, der die Innenluft in der Anlage verunreinigen und die Kosten aufgrund von Produktverlusten erhöhen kann.
Tapioca,In,Jumbo/big,Bags,Handling,To,Stack
Big Bag Befüllung / Entleerung
Die Effizienz dieses Prozesses hängt davon ab, wie sicher und schnell er durchgeführt werden kann, ohne dass es zu Produktverlusten kommt. Die Abscheidung der Staubemissionen ist ein Schlüsselfaktor, um all dies zu gewährleisten.
Staubabscheider spielen in diesem Prozess eine Schlüsselrolle, nicht nur um die Emissionen in Innenräumen zu kontrollieren und einen sauberen und sicheren Arbeitsplatz zu erhalten, sondern auch um die Kosten zu kontrollieren, indem verlorene Produkte zurückgewonnen und Schäden an den mechanischen Systemen und Lagern der Abfüllmaschinen verhindert werden.
Bei dieser Anwendung wird der Luftstrom durch die Art des Systems bestimmt, das verwendet wird, um Big Bags oder den Sack zu befüllen oder zu entleeren. Um die Größe der Staubabscheidelösung zu bestimmen, ist es maßgebend, die Eigenschaften der jeweiligen Maschine zu kennen.
Auswahl des Staubabscheidesystems, um einen effizienten Betrieb sicherzustellen
Das Verpacken ist ein Vorgang, der in einer Vielzahl von Industrien erforderlich ist. Je nach Schüttgut können unterschiedliche Toxizitätsgrade auftreten. In Fällen, in denen gefährliche Produkte verpackt werden, bietet die Aufrechterhaltung einer sauberen Atmosphäre in Innenbereichen die Sicherheit, die die Mitarbeiter benötigen, um ohne eine eventuelle Kontamination arbeiten zu können. Dazu gehören auch die Produktanwendungen, bei denen eine ständige Exposition gegenüber Partikeln in der Luft der Gesundheit des Mitarbeiters schaden kann.
Die Art des zu verarbeitenden Produkts bestimmt auch, ob ein ATEX-zertifizierter Staubabscheider erforderlich ist, damit die Sicherheit beim Verpacken von potenziell explosivem Staub gewährleistet ist.
In der Regel werden Staubabscheider in Innenbereichen eingesetzt, wobei kompakte und Plug&Play-Staubabscheider die empfehlenswerteste Option sind, um den Platzbedarf zu minimieren und eine schnelle und einfache Inbetriebnahme zu gewährleisten. Wenn mehrere Verpackungssysteme in einem Betriebsablauf kombiniert werden, kann eine zentrale Staubabscheideinstallation entworfen werden, die sicherstellt, dass alle Emissionspunkte über ein Kanalsystem mit einem einzigen größeren Staubabscheider verbunden sind.
Auch die Größe der Verpackungsmaschinen beeinflusst die Staubkonzentration, was sich wiederum auf die eingesetzte Luftfilterlösung auswirkt. Unabhängig von seiner Größe ist der Verpackungsprozess in der Regel ein nicht fortlaufender Vorgang, was die Kontrolle und den Betrieb des Staubabscheiders erleichtert und seine Lebensdauer verlängert.
Partnerschaft zur Herstellung der Erstausrüstung
Das umfassende Angebot von AAF an Staubabscheidern mit kompakten Plug & Play-Konfigurationen, einfacher Instandhaltung und einfachen Start- und Stoppvorgängen wird die Anforderungen der Verpackungssysteme erfüllen.
Diese standardisierten Lösungen und unsere kundenspezifischen Dienstleistungen liefern das perfekte Paket für die Erstausrüster von Förder- und Transportmaschinen und schaffen eine Plug & Play-Lösung, die dem Endverbraucher die Arbeit und die Inbetriebnahme erleichtert.
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