Comprendre les défis de la filtration de l’air dans le secteur des éoliennes offshore

Même si toutes les éoliennes sont exposées à de forts niveaux de contamination de l’air, il faut souligner la différence significative entre les sites onshore et offshore, du point de vue de la filtration de l’air. Les sites terrestres, ou onshore, sont généralement exposés à la poussière, au pollen et aux particules provenant de la contamination atmosphérique agricole et industrielle. L’absence de filtration de cette contamination est un facteur d’aggravation des coûts d’exploitation.

Dans l’environnement offshore (et côtier), en revanche, les éoliennes et les sous-stations sont constamment exposées à une forte concentration de sel et d’eau, en plus de toute contamination terrestre transportée depuis la mer. Le fait d’utiliser une filtration inadaptée dans cet environnement peut s’avérer très coûteux et entraîner la formation de corrosion et des dommages sur les pièces électriques. Le sel et l’humidité atteignant des pièces critiques peut provoquer des temps d’arrêt, des réparations coûteuses et aboutir sur une panne de l’équipement.

Comprendre la qualité de l’air en mer

Les éoliennes offshore et côtières sont souvent exposées à des conditions très difficiles. Le problème de la filtration dans ces applications survient lorsque les vents dominants transportent des embruns chargés de sel et d’humidité. La corrosion saline et la pénétration d’eau sont une menace critique pour l’efficacité opérationnelle des éoliennes.

Les particules d’air dans l’environnement offshore sont généralement trop petites pour être vues à l’œil nu et sont mesurées en microns. Pour référence, la largeur d’un cheveu humain classique varie de 40 à 100 microns, mais dans le monde de la filtration de l’air, une particule de 5 à 10 microns est jugée grande et les particules de 0,1 à 1 micron sont beaucoup plus communes. En fait, dans l’environnement offshore, environ 98 % des particules mesurent moins de 1 micron et le volume des particules est également mal compris. Il faut imaginer qu’un volume d’air intérieur d’environ 1 m³ contient à peu près 19 millions de particules pour comprendre l’ampleur du défi de la filtration en mer.

Découvertes clés dans le secteur pétrole et gaz offshore 

AAF International a acquis une expérience approfondie de l’environnement offshore qui se traduit en ses solutions pour turbines à gaz ; Notre société installe de nouveaux systèmes de filtration et modernise les systèmes de filtration inadaptés depuis plusieurs décennies. AAF a également étudié la qualité de l’air offshore au niveau des plateformes, ce qui nous a permis de mettre en évidence certaines fausses idées dans la recherche publiée par le National Gas Turbine Establishment (NGTE) sur les directives relatives à la qualité de l’air offshore. Pour plus de détails concernant ce sujet, veuillez consulter l’article de blog qui s’y rapporte et le webinaire ci-après.

Systèmes de filtration d’air pour les éoliennes offshore

Les éoliennes offshore sont à présent plus hautes que jamais ; Elles atteignent déjà la hauteur de la statue de la liberté et leur hauteur devrait encore augmenter. Les connaissances acquises en matière de hauteur de plateforme offshore dans le secteur du pétrole et du gaz offshore peuvent par conséquent être utilisées pour déterminer la solution de filtration optimale pour une nacelle ou une tour d’éolienne. Ces mêmes connaissances peuvent également être appliquées aux sous-stations, des éléments critiques dans le fonctionnement global d’un parc éolien.

Ces systèmes de filtration joueront un rôle clé dans les performances de l’équipement. La nacelle de chaque éolienne doit être protégée contre la contamination de l’air pour être en mesure de protéger les composants critiques comme le générateur, la boîte de vitesse, le frein et l’électronique de contrôle. Un module de ventilation permet d’éviter la surchauffe des équipements et d’assurer une ventilation adéquate de la zone. Dans les tours d’éoliennes, l’air offshore est utilisé pour la climatisation et la ventilation ; Il permet à l’air de circuler vers les équipements clés et d’éviter ainsi la surchauffe. Enfin, les parcs éoliens sont équipés de sous-stations conçues pour transmettre l’énergie produite par les éoliennes au réseau électrique. Elles jouent un rôle essentiel dans l’évolution de la production d’énergie et contiennent des équipements qui doivent être protégés du difficile environnement offshore pour garantir un fonctionnement continu et des coûts de maintenance réduits.

Une solution offshore dédiée

Étant donné que le domaine de la filtration peut être déroutant, AAF conçoit des filtres spécialisés pour des environnements dédiés. Nous avons mis au point des produits spécifiques pour l’environnement offshore qui sont conçus pour éliminer les fortes concentrations en sel et en eau de l’air d’admission. Nous savons par ailleurs qu’il s’agit de sites éloignés, à l’accès limité, et nous comprenons donc l’importance d’une conception robuste et durable, facile à installer et à manipuler et équipée de filtres à la durée de vie aussi longue que possible.

Une fois installé en mer, le filtre capturera les particules d’air nocives sur un média filtrant à rétention en profondeur et les propriétés hydrophobes sépareront l’eau et l’évacueront de manière sécurisée. Cela évitera la corrosion et garantira un fonctionnement efficace. Étant donné que le filtre se charge en particules au fil et à mesure de son utilisation, son design doit être spécifique pour garantir que la pression différentielle reste faible et la consommation d’énergie réduite.

AAF fournit des systèmes de filtration d’air au secteur de l’énergie depuis plus de 50 ans et compte des milliers d’installations dans le monde entier. Grâce à nos années d’expérience, nous sommes le partenaire idéal pour la filtration dans les éoliennes offshore. Nous pouvons fournir une gamme d’efficacités de filtration comprise entre F7 et EPA E12, qui élimine 99,5 % des particules à la taille de particule la plus pénétrante (MPPS). La MPPS varie généralement entre 0,1 et 0,2 micron.

Notre objectif est simple : protéger les biens d’équipement, réduire les coûts de maintenance et allonger la durée de vie des composants critiques. Contactez AAF pour savoir de quelle manière nous pouvons améliorer votre fiabilité et réduire vos coûts de maintenance.