APLICACIÓN

Transporte de materiales a granel

El control y la recogida del polvo generado en el transporte y las transferencias de materiales a granel son obligatorios por razones medioambientales y de seguridad, pero también para limitar el impacto que la pérdida de producto puede tener en el coste del proceso global de producción.

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Transporte por cinta

Las emisiones de partículas se generan en cada transferencia de cinta, por lo que se requiere una única unidad de filtración para la ventilación en cada punto. Es habitual encontrar altas concentraciones de polvo donde normalmente se requieren caudales bajos o medios para un correcto desempolvado del punto de transferencia.

En esta aplicación se necesita un ventilador centrífugo para crear una presión negativa en el punto de transferencia. Los equipos de tipo Plug & Play que integran su propio motoventilador apoyarán el proceso creando la presión necesaria, y evitando de este modo una inversión extra para un ventilador adicional. Una ventaja clave para las instalaciones interiores con espacio limitado.

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Alimentación por cinta

El diseño de la mejor solución de filtración de aire es un factor clave para esta aplicación.

El tamaño del alimentador de cinta dependerá del equipo posterior que reciba el material a granel y del propio granel. Además, el tamaño de la unidad de filtración y el caudal dependerán de las dimensiones del alimentador de cinta, por lo que hay que tener en cuenta todas las condiciones desde el principio al definir la mejor solución de filtración.

Una unidad de ventilación que pueda integrarse directamente en la aplicación es la mejor solución para garantizar una recuperación eficaz del producto que, además, pueda devolverlo al proceso.

Conocer las características del material a granel será necesario para la configuración final del colector de polvo, se requerirá un equipo con certificación ATEX en caso de que se manipule material explosivo.

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Transporte neumático

La presión en esta aplicación puede ser positiva o negativa, que normalmente se controla con un ventilador o turbina externa que genera el flujo para permitir el transporte.

Por lo tanto, no se requiere ningún ventilador en la unidad de filtración utilizada para la ventilación de este proceso. No obstante, en el caso de la presión positiva, el motoventilador incorporado en un equipo Plug & Play puede apoyar el proceso para garantizar un rendimiento operativo óptimo.

La unidad de filtración, que normalmente se monta e integra directamente en el contenedor receptor, permitirá la recuperación del producto y su retorno inmediato al proceso.

Se requerirán colectores de polvo con certificación ATEX en caso de que haya polvo potencialmente explosivo.

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Elevadores

La selección y configuración de la solución de filtración de aire es esencial para cualquier aplicación, pero resulta crítica en el caso de los elevadores para garantizar un rendimiento operativo adecuado.

El movimiento natural del elevador genera una presión positiva que puede equilibrarse eficazmente con el apoyo del ventilador del colector de polvo.
Con la integración directa en el diseño del proceso de la aplicación, la unidad de filtración no solo contribuirá a recuperar el producto y devolverlo al proceso, también garantizará un rendimiento operativo óptimo al apoyar el proceso global y aumentar la productividad.

Bastará con equipos de pequeña y mediana capacidad de caudal debido a las características de la operación, pero con una certificación ATEX para reducir el riesgo de incendio en caso de que el material manipulado sea explosivo.

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Transportadores de cadena tipo redler y transportadores sinfín

Aunque genera pocas emisiones, se recomienda una pequeña unidad de filtración para evitar las emisiones de polvo y recuperar el producto esparcido por el movimiento de la cadena o el sinfín. La presión positiva generada por el transportador en el punto de transferencia puede equilibrarse eficazmente con la presión negativa de una unidad de ventilación. Esto contribuirá al rendimiento general del sistema, al garantizar un funcionamiento optimizado.

También ayudará a recoger las partículas sólidas emitidas antes de que se pierdan en la atmósfera y devolverlas al proceso. El resultado es un potencial ahorro de costes.

El caudal de esta aplicación puede ser inferior a 1.000 m3/h, por lo que una unidad de filtración pequeña y compacta que pueda integrarse directamente en el sistema de transporte es la solución de ventilación más conveniente y rentable.

Diseño de un sistema eficaz de captación de polvo

El desafío que plantea mover materiales a granel son las grandes cantidades de productos sólidos que se manipulan continuamente, por lo que se generan enormes concentraciones de polvo. Una misma instalación puede tener un número variable de puntos de transferencia, y todos ellos producirán emisiones a un nivel diferente.

La solución de filtración de aire para controlar esos puntos de emisión de polvo puede basarse en el uso de una unidad de ventilación individual más pequeña en cada zona de emisión, o en una instalación de recogida centralizada con un único colector de polvo más grande. Para una ventilación individual, la unidad de filtración debe integrarse directamente en cada zona de emisión, recuperando el producto y devolviéndolo al proceso. Los equipos con un cambio de filtro fácil y rápido proporcionarán una operación de mantenimiento simplificada y ágil.

En los sistemas de transferencia al aire libre sin límites de espacio, se puede establecer fácilmente una instalación de recogida centralizada, de modo que todos los puntos de emisión estén conectados a través de un sistema de conductos a un único colector de polvo más grande. La capacidad de filtración de este equipo será mayor y, por lo tanto, también el tamaño del equipo.

En todas las circunstancias hay que tener en cuenta el tipo de polvo para determinar si es necesario un equipo con certificación ATEX debido a la presencia de polvo explosivo.

Asociación para la fabricación de equipos originales

La filtración por manga es la tecnología que suele aplicarse para este tipo de aplicaciones de transporte más grandes, aunque para operaciones, caudales y tipos de polvo más pequeños, los filtros de cartucho también pueden ser una solución muy eficaz.

La amplia gama de colectores de polvo de AAF, con configuraciones compactas, de fácil mantenimiento y con posibilidad de integración directa en el proceso, satisfará los requisitos de estos procesos.

Estas soluciones estandarizadas y nuestros servicios personalizados proporcionan el paquete perfecto para los fabricantes de equipos originales de maquinaria de transporte, creando una solución Plug & Play que simplifica la puesta en marcha.

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